鑄造廠除塵器骨架及除塵布袋制作工藝：
對于鑄造廠除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。
因而，濾料根據布袋除塵器運行環境和介質情況布袋除塵器采用FMS。這種濾料清灰徹低，減少了粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結構方面的改進，保正了濾料＞24個月的正常使用壽命。
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。
除塵布袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1～2人究能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。
袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥Φ4，加強反撐環Φ5、間距200，），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保正袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
除塵器骨架材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產線一次成型，保正籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
除塵器骨架采用有熱鍍鋅或噴塑技術，使籠骨表面鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時司后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保正了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
布袋除塵器采用在線、離線二狀態清灰方式，清灰功能的實現是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能控制提升閥關閉清灰倉室（離線清灰狀態、在線清灰時不關閉倉室），啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
